​等离子清洗机的效果与特点、使用过程中的注

等离子清洗机也叫等离子表面处理仪,是一种全新的高科技技术,利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果。等离子体是物质的一种状态,也叫做物质的第四态。对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态。等离子体的“活性”组分包括:离子、电子、活性基团、激发态的核素(亚稳态)、光子等。等离子清洗机就是通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面,从而实现清洁等目的。等离子清洗机可用于清洗、刻蚀、活化和表面准备等,可选择40KHz、13.56MHz和2.45GHz三种射频发生器,以适应不同的清洗效率和清洗效果需要。等离子体和固体、液体或气体一样,是物质的一种状态,也叫做物质的第四态。下面小编来为大家介绍等离子清洗机的效果与特点、使用过程中的注意事项、日常使用时的常见问题、在锂电池行业的应用、8大应用解决方案、保养方法

​等离子清洗机的效果与特点、使用过程中的注意事项

等离子清洗机的效果与特点

(1)清洗后的材料表面基本没有残留物,并且可以通过选择、搭配不同的等离子体清洗类型,产生不同的清洗效果,满足后续处理工艺对材料表面特性的多种需求;

(2)由于等离子体的方向性不强,因此方便清洗带有凹陷、空洞、褶皱等复杂结构的物件,适用性较强;

(3)可处理多种基材,对待清洗物件的要求较低,因此特别适合清洗不耐热和溶剂的基体材料;

​等离子清洗机的效果与特点、使用过程中的注意事项

(4)清洗过后无需干燥或其他工序,无废液产生,同时其工作气体排放无毒害,安全环保;

(5)操作简便、易控、快捷,对真空度要求不高或可直接采用大气压等离子体清洗工艺,同时此工艺避免了大量溶剂的使用,因此成本较低。


等离子清洗机使用过程中的注意事项

1、正确设置等离子清洗机的运行参数,按时设备使用说明书来执行;

2、保护好等离子体的点火装置,以确保等离子清洗机可以正常的启动;

3、等离子清洗机在启动前的准备工作,要对相关的人员进行培训,同时确保操作等离子清洗机的人员可以按照要求严格执行各项操作;

4、在一次风管没有通风的时候,等离子体的发生器运行时间不能超过设备说明书上面要求的时间,防止烧坏燃烧器,造成不必要的损失;

5、如果需要对等离子清洗机进行维护时请将等离子发生器进行断电后再进行相应的操作。


等离子清洗机日常使用时的常见问题

1、等离子表面处理机设备的处理时间

等离子设备处理聚合物表面所发生的化学改性是因为自由基,等离子设备处理的时间越长,放电的功率就越大,所以这是需要一个很好的掌握性的。

2、等离子表面处理机的功率是多少?

常用的等离子设备功率大概是一千W。

3、做过等离子处理机表面处理的产品可以保留多久?

保留多久是根据产品本身材质来的,建议为了避免产品受到二次污染,在做了等离子表面处理之后进行下一道工序,这样可以有效的解决了二次污染问题,也提高了产品的性能和质量。

​等离子清洗机的效果与特点、使用过程中的注意事项

4、等离子设备在使用过程中会不会产生有害物质?

这个问题也是不需要去担心的,因为等离子设备在处理的时候它有全套的防范措施,会配备排风系统,少部分的臭氧会被空气电离,所以对人体是没有什么危害性的。


等离子清洗在锂电池行业的应用

1、极片涂覆前等离子清洗

锂电池的正负极片是在金属薄带上涂覆锂电池正负极材料而成,金属薄带在涂覆电极材料时,需要对金属薄带进行清洗,金属薄带一般为铝薄或铜薄,原来的湿式乙醇清洗,容易对锂电池其他部件造成损伤。等离子干式清洗机有效解决以上问题。

​等离子清洗机的效果与特点、使用过程中的注意事项

电极涂覆

2、电池焊接前等离子清洗

等离子清洗是一种干式清洗,主要是依靠等离子中活性离子的“活化作用”达到去除物体表面污渍的目的。这种方式可以有效地去除电芯极柱端面的污物、粉尘等,为电池焊接提前做准备,以减少焊接的不良品。

​等离子清洗机的效果与特点、使用过程中的注意事项

极柱端面清洗

3、电池组装过程中等离子清洗

为了防止锂电池发生安全事故,一般需要对锂电池电芯进行外贴胶处理,以起到绝缘的作用,防止短路的发生以及保护线路、防止刮伤。对绝缘板、端板进行清洗,清洁电芯表面脏污,粗化电芯表面,提高贴胶或涂胶的附着力。

​等离子清洗机的效果与特点、使用过程中的注意事项

贴上胶纸

​等离子清洗机的效果与特点、使用过程中的注意事项

依靠等离子体中活性粒子的“5种作用”,增强粘接、贴合、焊接、涂覆、邦定、除胶效果。被清除的污染物可能为有机物、环氧树脂、光刻胶、氧化物、微颗粒污染物等。对应不同的污染物,应采用不同的清洗工艺,选择的工艺气体也不同。


等离子清洗机的8大应用解决方案

1、表面清洗解决方案

在真空等离子腔体里,通过射频电源在一定的压力情况下产生高能量的无序的等离子体,通过等离子体轰击被清洗产品表面,以达到清洗目的。

2、表面活化解决方案

经过等离子表面处理机过后的物体,增强了表面能,亲水性,提高粘合度,附着力。

3、表面刻蚀解决方案

材料表面通过反应气体等离子被选择性地刻蚀,被刻蚀的材料转化为气相并被真空泵排出,处理后的材料微观比表面积增加并具良好亲水性。

4、纳米涂层解决方案

经过等离子清洗机的处理之后,等离子引导的聚合化作用形成纳米涂层。各类材料通过表面涂层,实现疏水性(疏水)、 亲水性(亲水)、疏脂性(防脂)、疏油性(防 油)。

5、PBC制造解决方案

这个其实也是涉及到等离子刻蚀的过程,等离子表面处理机通过对物体表面进行等离子轰击实现PBC去除表面胶质。PCB制造商用等离子清洗机的蚀刻系统进行去污和蚀刻来带走钻孔中的绝缘物,最终提高产品质量。

6、半导体/LED解决方案

等离子在半导体行业的应用是基于集成电路的各种元器件及连接线很精细,那么在制程过程中就容易出现灰尘,或者有机物等污染,极其容易造成晶片的损坏,使其短路,为了要排除这些制程过程中产生的问题,在后来的制程过程中导入了等离子表面处理机设备进行前处理,利用等离子表面处理机是为了更好的保护我们的产品,在不破坏晶圆表面的性能的情况下来很好的利用等离子设备进行去除表面有机物和杂质等。

在LED注环氧胶过程中,污染物会导致气泡的成泡率偏高,从而导致产品质量及使用寿命低下,所以,避免封胶过程中形成气泡同样是人们关注的问题。通过射频等离子清洗后,芯片与基板会更加紧密的和胶体相结合,气泡的形成将大大减少,同时也将显著提高散热率及光的出射率.将等离子清洗机应用到金属表面去油及清洁

7、TSP/OLED解决方案

这个涉及到的是等离子清洗机的清洗功能,TSP方面:触摸屏的主要工艺的清洗,提高OCA/OCR,压层,ACF,AR/AF涂层等工艺上的粘合力/涂层力,为去除气泡/异物,通过多种大气压等离子形态的运用,可以将各种玻璃,薄膜均匀的大气压等离子放电使表面无损坏进行处理。

8、真空等离子喷涂解决方案

由于真空等离子中有很高的能量密度,实际上能将具有稳定熔融相的所有粉状材料转化成为致密的、牢固附着的喷涂层,对喷涂层的质量起决定作用的是喷射粉粒在击中工件表面瞬间的熔化程度。真空等离子喷涂技术为现代化多功能涂复设备提高了效率。


等离子清洗机的保养方法

1、切记避免热、潮、尘

等离子电视的高功率众所周知,因此一定要保证它的散热效果,否则一旦散热不当将会对等离子屏幕造成致命伤害,甚至是烧毁。当电视处于开启状态时不要在机器上面覆盖物品,并要注意通风。每搁一段时间要注意清理尘土,防止尘土所带静电这个”隐形杀手”,并且要注意防潮。

2、避免图像长期定格

早期的等离子产品在长时间的使用后容易产生屏幕局部灼伤的现象,让屏幕长期停留在一个画面,就好像让人不挺的工作而得不到休息,在每个等离子气室放光状态长期不变的情况下,画面就会像影子一样留屏幕上挥之不去。因此一定不要让等离子电视长期定格在同一画面,避免这种不可修复的损伤。

3、擦拭屏幕要小心

屏幕上由静电吸引的灰尘在所难免,我们也经常要对屏幕进行清洁。但是您知道吗,如果清洁不当也会对屏幕造成损伤,进而给画质的效果留下遗憾。首先,擦拭屏幕不要过于频繁,而且最好专用的屏幕擦拭材料或柔软的棉布。另外,不要用化学制剂来擦拭,否则会破坏屏幕表面用来提升画面效果的氧化物保护膜。水也不是很好的清洁剂,因为它会在屏幕上留下水痕。所以最好选用专用的等离子屏幕清洁剂。

4、拆卸电视要请技术人员

如果您需要拆卸等离子电视时,可千万不要自己动手。因为您不知道哪些部件部件比较关键,自己动手一旦损坏了关键的部件会造成电视的硬伤,那样再需要更换部件可就得不偿失了。而且等离子屏幕是带高压电的,私自拆卸非常容易触电,这可是与生命息息相关的大事。


上述是小编为大家讲解的等离子清洗机的效果与特点、使用过程中的注意事项、日常使用时的常见问题、在锂电池行业的应用、8大应用解决方案、保养方法。希望能够帮助到大家!等离子清洗机已应用于各种电子元件的制造,可以确信,没有等离子清洗机及其清洗技术,就没有今日这么发达的电子、资讯和通讯产业。此外,等离子清洗机及其清洗技术也应用在光学工业、机械与航天工业、高分子工业、污染防治工业和量测工业上,而且是产品提升的关键技术,比如说光学元件的镀膜、延长模具或加工工具寿命的抗磨耗层,复合材料的中间层、织布或隐性镜片的表面处理、微感测器的制造,超微机械的加工技术、人工关节、骨骼或心脏瓣膜的抗摩耗层等皆需等离子技术的进步,才能开发完成。等离子技术是一新兴的领域,该领域结合等离子物理、等离子化学和气固相界面的化学反应,此为典型的高科技产业,需跨多种领域,因此将极具挑战性,也充满机会,由于半导体和光电材料在未来得快速成长,此方面应用需求将越来越大。 

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